Устойчивая к высоким температурам огнестойкая ткань широко используется в жизни, так каковы ее материалы? Существует много основных материалов для изготовления огнестойкой ткани, устойчивой к высоким температурам, таких как стекловолокно, базальтовое волокно, углеродное волокно, керамическое волокно, асбест и т. д. Устойчивость стеклоткани из стекловолокна к высоким температурам может достигать 550 ℃, высокая температура термостойкость огнезащитной ткани из базальтового волокна из базальтового волокна может достигать 1100 ℃, термостойкость ткани из углеродного волокна из углеродного волокна может достигать 1000 ℃, термостойкость ткани из керамического волокна из керамического волокна может достигать 1200 ℃, а Температурная стойкость асбестовой ткани из асбеста может достигать 550 ℃. Существует множество производителей огнезащитной ткани, устойчивой к высоким температурам, но поскольку разные фабрики используют разное оборудование и инженеров, качество огнезащитной ткани, производимой каждым производителем, может быть разным, поэтому пользователям следует тщательно сравнивать. Огнестойкая ткань, устойчивая к высоким температурам, обладает такими характеристиками, как устойчивость к высоким температурам, теплоизоляция, стойкость к абляции, стабильные химические свойства, мягкая текстура и прочность, а также удобна для обертывания предметов и оборудования с неровной поверхностью. Он широко используется в таких областях промышленности, как противопожарная защита, строительные материалы, аэрокосмическая промышленность, металлургия, химическая промышленность, энергетика и так далее.
Ткань из стекловолокна и ткань из стекловолокна с покрытием являются распространенной огнестойкой тканью, устойчивой к высоким температурам. Ткань из стекловолокна выдерживает высокую температуру до 550 ℃. Это распространенный основной материал для изготовления противопожарных одеял, электросварочных покрытий, противопожарных завес, мягких мешков, съемных изоляционных рукавов, рукавов из стекловолокна, компенсаторов и мягких соединений. Фактически, ткань с высоким содержанием кремнезема также представляет собой высокотемпературную огнезащитную ткань из стекловолокна, но содержание диоксида кремния (SiO2) в ней превышает 92%, а температура плавления близка к 1700 ℃. Его можно использовать в течение длительного времени при температуре 1000 ℃ и в течение короткого времени при 1500 ℃. Ткань из огнестойкого волокна с высоким содержанием кремния и кислорода обладает характеристиками высокой термостойкости, высокой прочности и противопожарной защиты. Он часто используется в качестве жаростойких, теплоизоляционных и теплоизоляционных материалов, таких как ткань с высоким содержанием кремния и кислорода для изготовления противопожарных завес, противопожарных компенсаторов, мягких соединений, теплоизоляционного рукава, электросварочного покрытия и т. д. Существует также много видов ткань из стекловолокна с покрытием, например ткань из стекловолокна с силикагелем (высокая термостойкость 550 ℃), стеклоткань с вермикулитовым покрытием (высокая термостойкость 750 ℃), ткань из стекловолокна с графитовым покрытием (высокая термостойкость 700 ℃), Ткань из стекловолокна с покрытием из силиката кальция (высокая термостойкость до 700 ℃). Количество силиконовой ленты очень велико, поскольку ее часто используют для изготовления противопожарного покрытия, электросварочного покрытия, противопожарной ткани для вертикальных стенок, задерживающей дым, съемного изоляционного рукава, мягкого соединения, компенсационного шва, сумки для пожарных документов, подкладки для костра, противопожарной подушки. и так далее. Стекловолоконная ткань с вермикулитовым покрытием часто используется для изготовления теплоизоляционного внутреннего слоя съемной изоляционной втулки, электросварочного покрытия и т. д. Стекловолоконная ткань с покрытием из силиката кальция часто используется для изготовления внутреннего изоляционного слоя съемной изоляционной втулки и огнестойкой ткани для электросварки. Стеклоткань с графитовым покрытием часто используется для изготовления противопожарных завес и электросварочных покрытий.
Время публикации: 19 января 2022 г.