Существует множество материалов огнезащитной ткани, таких как стекловолокно, базальтовое волокно, углеродное волокно, арамидное волокно, керамическое волокно, асбест и т. д. Высокая термостойкость стеклоткани может достигать 550 ℃, огнестойкость базальтового волокна высокая термостойкость. ткань может достигать 1100 ℃, термостойкость ткани из углеродного волокна может достигать 1000 ℃, термостойкость ткани из арамидного волокна может достигать 200 ℃, а термостойкость ткани из керамического волокна может достигать 1200 ℃, термостойкость асбестовой ткани может достигать 550 градусов. Однако, поскольку волокна асбеста могут вызвать рак, Сяобиан предлагает использовать здесь огнестойкую ткань, не содержащую асбеста. Эти виды огнезащитной ткани широко используются в таких отраслях, как противопожарная защита, сварка, судостроение, судостроение, электроэнергетика, аэрокосмическая, нефтяная, химическая промышленность, энергетика, металлургия, производство строительных материалов и другие отрасли промышленности.
Стекловолокно — это неорганический неметаллический материал с отличными эксплуатационными характеристиками. Ткань из стекловолокна, изготовленная из стекловолокна в качестве основного материала, имеет множество преимуществ, таких как огнестойкость, противопожарная защита, хорошая электроизоляция, высокая термостойкость, хорошая коррозионная стойкость, высокая механическая прочность, хорошая технологичность и т. д. Недостатками являются хрупкость, плохая износостойкость, отсутствие сопротивления складыванию, края легко теряются при резке и обработке. В частности, хлопья перьев на поверхности ткани будут стимулировать кожу, вызывать зуд и вызывать дискомфорт у человека. Поэтому мы предлагаем носить маски и перчатки при контакте с тканью из стекловолокна и изделиями из стекловолокна, чтобы избежать появления волосатых сережек на поверхности ткани, которые будут стимулировать кожу рабочих, вызывать зуд и дискомфорт у человека. Высокомолекулярные полимеры прикрепляются к ткани посредством технологии нанесения покрытия, например, полимеров (таких как силикагель, полиуретан, акриловая кислота, ПТФЭ, неопрен, вермикулит, графит, кремнезем с высоким содержанием кремния и силикат кальция) или свойств алюминиевой фольги (например, водостойкости). , маслостойкость, коррозионная стойкость, климатическая стойкость и теплоотражение) и стекловолокно (огнестойкость, огнестойкость, теплоизоляция и высокая прочность). Формирование новых композиционных материалов может устранить или уменьшить многие недостатки вышеупомянутой ткани из стекловолокна, чтобы предоставлять более широкие свойства. Ткань из стекловолокна можно использовать в электроизоляционных материалах, огнезащитных материалах, теплоизоляционных материалах и подложках печатных плат. Ткань из стекловолокна с покрытием может использоваться в противопожарной защите, противопожарной сварке, судостроении, судостроении, автомобилестроении, электроэнергетике, аэрокосмической промышленности, фильтрации и пылеудалении, противопожарной и изоляционной технике, нефтяной, химической промышленности, энергетике, металлургии, строительных материалах, экологическое машиностроение, водоснабжение и водоотведение и другие отрасли. Итак, каково конкретное применение ткани из стекловолокна и ткани с покрытием? Здесь позвольте мне рассказать вам о конкретных применениях ткани из стекловолокна и ткани с покрытием: противопожарная ткань для вертикальных стенок, задерживающая дым, противопожарная завеса, занавеска, задерживающая дым, противопожарное одеяло, одеяло для электросварки, пожарная подушка, подушка для газовой плиты, подушка для костра, пожарная подушка. пакет файлов, противопожарный мешок, съемный изоляционный рукав, высокотемпературный трубопровод, огнестойкий рукав из силикагеля, рукав из стекловолокна, неметаллический компенсатор, подключение вентилятора, мягкое соединение, система вентиляции мешка, подключение трубы центрального кондиционирования, сильфон, высокая температура фильтр-мешок, огнестойкие перчатки, огнестойкий одежда, противопожарный чехол и т. д.
Базальтовое волокно – неорганический волокнистый материал. Прочность и вязкость этого волокна в 5–10 раз выше, чем у стали, но его вес составляет около трети веса стали в том же объеме. Базальтовое волокно не только обладает высокой прочностью, но и обладает множеством превосходных свойств, таких как электроизоляция, устойчивость к коррозии, устойчивость к высоким температурам и так далее. Ткань из базальтового волокна имеет широкий спектр применения, например, в судостроении, пожарной и теплоизоляции, дорожном и мостостроении, автомобильной промышленности, высокотемпературной фильтрации, транспорте, строительных материалах, аэрокосмической промышленности, ветроэнергетике, нефтехимической промышленности, защите окружающей среды, электронике. и т. д. Ткань из базальтового волокна имеет конкретное практическое применение, например, для изготовления противопожарной брони и огнестойкой одежды. Броня и одежда из базальтового волокна прочны и износостойки, обладают очень высокой прочностью, устойчивостью к высоким температурам, антикоррозионной и радиационной защитой. Это идеальный материал для противопожарной защиты и аэрокосмической промышленности.
Что касается некоторых других огнезащитных тканей, таких как арамидное волокно, керамическое волокно и асбест, они будут продолжать обновляться и выпускаться для вашего понимания и ознакомления. Короче говоря, нам следует выбирать разные материалы огнезащитной ткани в соответствии с нашими конкретными потребностями, поскольку цены на разные материалы огнезащитной ткани также сильно различаются. Например, ткань из арамидного волокна и ткань из базальтового волокна очень дороги. По сравнению с тканью из стекловолокна, керамической тканью и асбестовой тканью цены будут дешевле. Кроме того, когда пользователи ищут фабрику по производству огнезащитной ткани, им лучше на месте проверить надежность производителя, чтобы найти надежного и честного производителя огнестойкой ткани.